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水性聚氨酯乳化機,轉(zhuǎn)相法聚氨酯乳化機

產(chǎn)品型號：

ERS2000

品牌：

ikn

≧1 臺
￥189000.00

所在地：

上海松江區(qū)

更新日期：

2024-12-16

詳細信息

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類型：分散乳化機	效果：高剪切乳化機	適用場所：工業(yè)生產(chǎn)用
適用物料：化工	型號：ERS2000	料筒形狀：管道形
電機功率：11 kw	生產(chǎn)能力：3000 升/小時	噪音：90 dB
主軸轉(zhuǎn)速：105000 r/min	固定方式：固定式	適用溫度：200 ℃
品牌：ikn	材質(zhì)：316	適用溫度：200 ℃

水性聚氨酯乳化機,轉(zhuǎn)相法聚氨酯乳化機,聚氨酯乳化機是主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中。轉(zhuǎn)子-定子裝置特別適合于乳化任務(wù)�；旌项^內(nèi)高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使轉(zhuǎn)子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上。

水性聚氨水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、安全可靠、機械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點。水性聚氨酯可廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。

水性聚氨酯的制備可采用外乳化法和自乳化法。目前水性聚氨酯的制備和研究主要以自乳化法為主。自乳化型水性聚氨酯的常規(guī)合成工藝包括溶劑法(丙酮法)、預(yù)聚體法、熔融分散法、酮亞胺等。

丙酮法是先制得含端基的高粘度預(yù)聚體，加入丙酮、丁酮或四氫呋喃等低沸點、與水互溶、易于回收的溶劑，以降低粘度，增加分散性，同時充當(dāng)油性基和水性基的媒介。反應(yīng)過程可根據(jù)情況來確定加入溶劑的量，然后用親水單體進行擴鏈，在高速攪拌下加入水中，通過強力剪切作用使之分散于水中，乳化后減壓蒸餾回收溶劑，即可制得PU 水分散體系。反應(yīng)的整個過程中，關(guān)鍵的是加入丙酮等溶劑以達到降低體系粘度的目的。

轉(zhuǎn)相法帶有成鹽基團的樹脂，例如帶有叛基的，成鹽后也可用轉(zhuǎn)相乳化方法制成水乳化
液。因這樣的結(jié)構(gòu)是具有表面活性的。正因為如此，樹脂的酸值〔竣基含量)和中和度都
會影響到HLB值和濃度，從而影響到EIP。為此，有另加表面活性劑，尤其是帶多縮乙二
醇鍵的離子型表面活性劑來調(diào)節(jié)以符合工藝條件。
轉(zhuǎn)相乳化的一般操作是:在工藝溫度下，先將表面活性劑與樹脂充分混和均勻，
然后將已熱至同一溫度的水滴加人樹脂液面之下，在合理的攪拌下分散成w/a乳化液。
然后冷卻轉(zhuǎn)相，或提高水的含量而轉(zhuǎn)相成。/w }L液。前已述及，由于樹脂的枯度較高，尤
其是剛轉(zhuǎn)相前的枯度更高，所以將水分散在樹脂中，重要的是攪拌的模式而不是速度，
是要使整個物料混合得好，不能有不移動的死角，因而常用錨式攪拌漿，它與釜壁和釜
底間隙極小:

水性聚氨酯乳化機,轉(zhuǎn)相法聚氨酯乳化機,聚氨酯乳化機的轉(zhuǎn)相效果分析

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率（越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.

超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù)，***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

超高速分散乳化機應(yīng)用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑殺蟲劑)

超高速分散乳化機特別應(yīng)用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水芳綸
印刷涂料
色素混合等等

混懸液

超高速分散乳化機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散乳化機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍