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阿苯達唑混懸液高速分散機

產(chǎn)品型號：

ERS2000

品牌：

IKN

≧1 臺
￥108900.00

所在地：

上海松江區(qū)

更新日期：

2024-12-16

詳細信息

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品牌：IKN	類型：剪切分散機	物料類型：固-液
適用物料：藥品	應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥	型號：ERS2000
速度類別：有級變速	調(diào)速范圍：15000 r/min	分散輪直徑：115 mm
升降行程：100 mm	電機功率：11 Kw	變速方式：變頻變速
罐容量：300 L	外形尺寸：1-1-1 mm	整機重量：200 kg

阿苯達唑混懸液高速分散機,阿苯達唑混懸液分散機,阿苯達唑混懸液剪切分散機是是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過程。工業(yè)分散的目標是在連續(xù)相中實現(xiàn)“令人滿意的”精細分布。

阿苯達唑混懸液
阿苯達唑（Albendazole）又名丙硫咪唑，屬苯并咪唑類，化學(xué)名為5―丙硫基―1H―苯并咪唑―2―氨基甲酸甲酯，是一種廣譜、高效、低毒的獸用驅(qū)蟲藥物。阿苯達唑在體內(nèi)迅速代謝為砜和亞砜，主要通過抑制葡萄糖的吸收，導(dǎo)致蟲體糖原耗竭和抑制延胡索酸還原酶系統(tǒng)阻礙三磷酸腺苷的生成，阻止蟲體發(fā)育和生存。阿苯達唑?qū)Χ喾N線蟲有高效驅(qū)殺作用，而且對某些吸蟲、絳蟲及其幼蟲也有較好的驅(qū)除作用。
阿苯達唑?qū)儆陔y溶性物質(zhì)，既不溶于水也不溶于大多數(shù)有機溶劑，只能溶于冰醋酸等酸中。目前阿苯達唑制劑應(yīng)用廣泛的是其片劑，畜牧業(yè)使用中，存在牲畜服用不方便，投服操作繁瑣，容易引起牲畜嘔吐，從而造成服用劑量不準確而影響驅(qū)蟲效果。將難溶性藥物制成混懸劑是解決其上述弊端的有效途徑。阿苯達唑混懸液是將阿苯達唑用潤濕劑潤濕，利用表面活性劑的分散特性，助懸劑的助懸特性，在機械剪切力的作用下形成穩(wěn)定、均一的分散體系。

混懸劑中的微粒由于受重力作用，靜置后會自然沉降，其沉降速度服從Stokes定律：
　　按Stokes定律要求，混懸劑中微粒濃度應(yīng)在2%以下。但實際上常用的混懸劑濃度均在2%以上。此外，在沉降過程中微粒電荷的相互排斥作用，阻礙了微粒沉降，故實際沉降速度要比計算得出的速度小得多。由Stokes定律可見，混懸微粒沉降速度與微粒半徑平方、微粒與分散介質(zhì)密度差成正比，與分散介質(zhì)的粘度成反比�；鞈椅⒘３两邓俣扔�，混懸劑的動力學(xué)穩(wěn)定性就愈小。
　　為了使微粒沉降速度減小，增加混懸劑的穩(wěn)定性，可采用以下措施：①盡可能減小微粒半徑，采用適當方法將藥物粉碎得愈細愈好。這是***有效的一種方法。②加入高分子助懸劑，既增加了分散介質(zhì)的粘度，又減少微粒與分散介質(zhì)之間的密度差，同時助懸劑被吸附于微粒的表面，形成保護膜，增加微粒的親水性。③混懸劑中加入低分子助懸劑如糖漿、甘油等，減少微粒與分散介質(zhì)之間的密度差，同時也增加混懸劑的粘度。這些措施可使混懸微粒沉降速度大為降低，有效地增加了混懸劑的穩(wěn)定性。但混懸劑中的微粒***終總是要沉降的，只是大的微粒沉降稍快，細小微粒沉降速度較慢，更細小的微粒由于布朗運動，可長時間混懸在介質(zhì)中。

獸用阿苯達唑混懸液的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

用適量注射用水將助懸劑制備成膠漿備用；
阿苯達唑加潤濕劑潤濕，研磨成糊狀，將上述1中制備的膠漿緩慢加入，邊加邊研磨均勻；
防腐劑用適量水溶解后，加入到上述2中獲得的混懸液，加入剩余的注射用水；
高速分散機，機械剪切作用15min；

5、過濾、灌封、100℃滅菌30min，既得。
阿苯達唑混懸液高速分散機,阿苯達唑混懸液分散機

高速分散機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。

影響分散乳化均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率（越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

超高速分散機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切分散機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.

超高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù)，***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

超高速分散機應(yīng)用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑殺蟲劑)

超高速分散機特別應(yīng)用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等

混懸液

超高速分散機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

超高速分散機	標準流量（H2O）	輸出轉(zhuǎn)速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERX 2000/4	700	20000	66	2.2	DN25/DN15
ERX 2000/5	1,500	15,750	66	7.5	DN40 /DN 32
ERX 2000/10	5,000	10,950	66	22	DN50 / DN50
ERX 2000/20	10,000	7,300	66	37	DN80 /DN 65
ERX 2000/30	30,000	4,000	66	75	DN150 /DN 125
ERX 2000/50	50,000	3,000	66	160	DN200 /DN 150