14000轉(zhuǎn)高速乳化機(jī)，德國14000轉(zhuǎn)高速乳化機(jī)，線速度41M/S 高速乳化機(jī)是 比普通的乳化機(jī)的速度達(dá)到4-5倍以上，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好，*高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。

乳化機(jī)的乳化效果

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 

    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。

還有一些其他的 溫度 乳化溫度對(duì)乳化好壞有很大的影響，但對(duì)溫度并無嚴(yán)格的限制，如若油、水皆為液體時(shí)，就可在室溫下依借攪拌達(dá)到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn)，還要乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外，二相之溫度需保持近相同，尤其是對(duì)含有較高熔點(diǎn)（70℃以上）的蠟、脂油相成分，進(jìn)行乳化時(shí)，不能將低溫之水相加入，以防止在乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出，造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進(jìn)行乳化時(shí)，油、水兩相的溫度皆可控制在75℃－85℃之間，如油相有高熔點(diǎn)的蠟等成分，則此時(shí)乳化溫度就要高一些。另外在乳化過程中如粘度增加很大，所謂太稠而影響攪拌，則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度，則乳化溫度也*好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對(duì)乳狀液微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般陰離子乳化劑，用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度控制在80℃時(shí)，乳狀液微粒大小約1.8－2.0μm，如若在60℃進(jìn)行乳化，這時(shí)微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度對(duì)微粒大小影響較弱。
3、 乳化時(shí)間 乳化時(shí)間顯然對(duì)乳狀液的質(zhì)量有影響，而乳化時(shí)間的確定，是要根據(jù)油相水相的容積比，兩相的粘度及生成乳狀液的粘度，乳化劑的類型及用量，還有乳化溫度，但乳化時(shí)間的多少，是為使體系進(jìn)行充分的乳化，是與乳化設(shè)備的效率緊密相連的，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定乳化時(shí)間。如用均質(zhì)器（3000轉(zhuǎn)/分鐘）進(jìn)行乳化，僅需用3－10分鐘。
4、 攪拌速度 乳化設(shè)備對(duì)乳化有很大影響，其中之一是攪拌速度對(duì)乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合，攪拌速度過低，顯然達(dá)不到充分混合的目的，但攪拌速度過高，會(huì)將氣泡帶入體系，使之成為三相體系，而使乳狀液不穩(wěn)定。因此攪拌中必須避免空氣的進(jìn)入，真空乳化機(jī)具有很優(yōu)越的性能。


14000轉(zhuǎn)高速乳化機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

• 設(shè)計(jì)簡單且強(qiáng)勁，使用壽命長
• 改良的分散性能。使用皮帶傳動(dòng)，速度調(diào)節(jié)簡易
• 可提供制藥級(jí)設(shè)計(jì)
• 根據(jù)ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆
• 根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則制造
• 符合3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證
• 容易擴(kuò)大規(guī)模處理
• 耐磨高性能機(jī)械密封
• 高質(zhì)量表面處理
• 設(shè)備可自動(dòng)排水且具有CIP 清洗和 SIP滅菌功能
• 物料接觸部分部分為316L或316Ti不銹鋼
• 可耐高達(dá)16 bar的壓力
• 根據(jù)需要定制特殊材質(zhì)和表面處理
• 低噪音水平

 
 

• EDL2000 設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)計(jì)簡單且堅(jiān)穩(wěn)，使用壽命長
• 改進(jìn)的分散性與泵送性能
• 使用皮帶傳動(dòng)，速度調(diào)節(jié)簡單
• 開發(fā)了易于升級(jí)的過程，將實(shí)驗(yàn)室設(shè)備UTL用于生產(chǎn)設(shè)備UTL
• 具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封
• 高質(zhì)量的表面處理，便于清洗
• 機(jī)器具有自動(dòng)排水和CIP / SIP功能
• 所有接觸液體的部件為316L或316 Ti不銹鋼
• 能夠在高達(dá)16 bar的壓力下操作
• 可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
• 噪音低
• 可轉(zhuǎn)換到其他各種模塊
• 根據(jù)EHEDG準(zhǔn)則（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）制造
• 符合3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證
• 根據(jù)需要提供制藥級(jí)別
• 根據(jù)ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆

14000轉(zhuǎn)高速乳化機(jī)的參數(shù)和型號(hào)

乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

均質(zhì)乳化機(jī)	標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O）	輸出轉(zhuǎn)速	標(biāo)準(zhǔn)線速度	馬達(dá)功率	進(jìn)出口尺寸
型號(hào)	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	44	2.2	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	44	7.5	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	44	22	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

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