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德國(guó)IKN10000轉(zhuǎn)超細(xì)氫氧化鎂阻燃劑高速分散機(jī)CMSD2000
詳細(xì)信息品牌:德國(guó)IKN 類型:剪切分散機(jī) 物料類型:固-液 適用物料:化學(xué)品 應(yīng)用領(lǐng)域:化工 型號(hào):CMSD2000 速度類別:五級(jí)變速 調(diào)速范圍:0-7500 r/min 分散輪直徑:115 mm 升降行程:100 mm 電機(jī)功率:30 Kw 變速方式:變頻變速 罐容量:100 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整機(jī)重量:450 kg 10000轉(zhuǎn)超細(xì)氫氧化鎂阻燃劑高速分散機(jī),當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液)。
超細(xì)氫氧化鎂阻燃劑,超細(xì)氫氧化鎂主要用作阻燃劑,添加到高分子材料中,提高分散性和相容性,也可以用于制備超細(xì)氧化鎂阻燃劑通過(guò)受熱分解時(shí)釋放出給合水,吸收大量的潛熱來(lái)降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度,具有抑制聚合物分解和對(duì)所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行冷卻的作用。分解生成的氧化鎂又是良好的耐火材料,也能幫助提高材料的抗火性能。同時(shí)它放出的水蒸氣也能作為一種抑煙劑。超細(xì)氫氧化鎂及復(fù)合型活性超細(xì)氫氧化鎂阻燃劑,產(chǎn)品性能好,起始分解溫度340℃,分解完全達(dá)490℃,適于進(jìn)行高溫混煉加工,在基本樹(shù)脂中有良好的分散性和流動(dòng)性,還保持材料的機(jī)械強(qiáng)度,并能提高與聚脂的相容性。超細(xì)氫化鎂均經(jīng)過(guò)表面處理,特別適用于高填充的環(huán)保型低煙無(wú)鹵電纜料上。鹵水一石灰法將預(yù)先經(jīng)過(guò)凈化精制處理的鹵水和經(jīng)消化除渣處理的石灰制成的石灰乳在沉淀槽內(nèi)進(jìn)行沉淀反應(yīng),在得到的料漿中加入絮凝劑,充分混合后,進(jìn)入沉降槽進(jìn)行分離,再經(jīng)過(guò)濾、洗滌、烘干、粉碎,制得氫氧化鎂成品。其化學(xué)反應(yīng)方程式為:
MgCl2+Ca(OH)2→CaCl2+Mg(OH)2↓
鹵水-氨水法以經(jīng)凈化處理除去硫酸鹽、二氧化碳、少量硼等雜質(zhì)的鹵水為原料,以氨水作為沉淀劑在反應(yīng)釜中進(jìn)行沉淀反應(yīng),在反應(yīng)前投入一定量的晶種,進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛{u水與氨水的比例為1:(0.9~0.93),溫度控制在40℃。反應(yīng)終了后添加絮凝劑,沉淀物經(jīng)過(guò)濾后,洗滌、烘干、粉碎,制得氫氧化鎂成品。
IKN高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
IKN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。
從設(shè)備角度來(lái)分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn):
1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
ERS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備型號(hào)推薦表
型號(hào)
流量
L/H
轉(zhuǎn)速
rpm
線速度
m/s
功率
kw
入/出口連接
DN
ERS2000/4
300-1000
14000
44
2.2
DN25/DN15
ERS2000/5
1000-1500
10500
44
7.5
DN40/DN32
ERS2000/10
3000
7300
44
15
DN80/DN50
ERS2000/20
8000
4900
44
37
DN80/DN65
ERS2000/30
20000
2850
44
75
DN150/DN125
ERS2000/50
40000
2000
44
160
DN200/DN150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)
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