研磨聚丙烯酰胺助劑線型高分子聚合物小型分散機(jī)，聚丙烯酰胺助劑研磨分散機(jī)，線型高分子聚合物研磨分散機(jī)，聚丙烯酰胺壓裂液研磨分散機(jī)，聚丙烯酰胺潤滑劑研磨分散機(jī)，德國進(jìn)口研磨分散機(jī)  段工

聚丙烯酰胺（PAM ）是一種線型高分子聚合物，產(chǎn)品主要分為干粉和膠體兩種形式。按其平均分子量可分為低分子量(<100 萬)、中分子量(200~400 萬)和高分子量(>700萬)三類。按其結(jié)構(gòu)又可分為非離子型、陰離子型和陽離子型。陰離子型多為PAM 的水解體(HPAM)。聚丙烯酰胺的主鏈上帶有大量的酰胺基,化學(xué)活性很高，可以改性制取許多聚丙烯酰胺的衍生物，產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于造紙、選礦、采油、冶金、建材、污水處理等行業(yè)。聚丙烯酰胺作為潤滑劑、懸浮劑、粘土穩(wěn)定劑、驅(qū)油劑、降失水劑和增稠劑，在鉆井、酸化、壓裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了廣泛應(yīng)用,是一種極為重要的油田化學(xué)品。

聚丙烯酰胺的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)：

1. PAM在結(jié)構(gòu)上的*基本的特點(diǎn)是：

（1）分子鏈具有柔順性和分子形狀（即構(gòu)象）的易變性。

（2）分子鏈上具有與丙烯酰胺單元數(shù)相同的側(cè)基——酰胺基，而酰胺基具有高極性、易形成氫鍵和高反應(yīng)活性。

（3）這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)賦予了PAM許多極有價(jià)值的應(yīng)用性能。乳酰胺基的高極性使PAM具有良好的親水性和水溶性，其水凝膠親水而不溶于水；柔順的長鏈?zhǔn)筆AM水溶液具有高粘性和良好的流變性能；酰胺基極易與水或含有-OH集團(tuán)的物質(zhì)（天然纖維、蛋白質(zhì)、土壤好和礦物等）形成氫鍵，產(chǎn)生很強(qiáng)的吸附作用；酰胺基的高反應(yīng)活性可使PAM衍生出很多變性產(chǎn)物，拓寬了他們的應(yīng)用范圍。

聚丙烯酰胺的應(yīng)用：

1. APM在我國石油、水處理和造紙三大領(lǐng)域中的應(yīng)用尤其顯重要。

2. APM在石油工業(yè)中用作驅(qū)替劑、鉆井泥漿和壓裂液添加劑、堵水劑及油田污水處理劑等。

3. PAM在水處理中是作為污水處理的絮凝劑和污泥的脫水劑。在工業(yè)水和飲用水的原水處理中，起絮凝澄清作用，低分子的PAM還可以用作工業(yè)循環(huán)水的水質(zhì)穩(wěn)定劑，使工業(yè)冷卻水得以循環(huán)使用。

4. PAM在造紙工業(yè)中主要用作留助濾劑、紙張?jiān)鰪?qiáng)劑和廢水處理劑。

上海IKN/依肯油田助劑超高速膠體磨在聚丙烯酰胺工藝流程的應(yīng)用：

       聚丙烯酰胺工業(yè)化開發(fā)研究包括微生物法AM裝置和PAM裝置兩個(gè)主要工藝裝置。AM裝置工藝過程主要包括AN原料制備，空氣凈化、生物發(fā)酵、催化反應(yīng)和AM精制5個(gè)工序；PAM裝置主要有AM配液、AM聚合、PAM造粒、PAM干燥、研磨、篩分、包裝等工序。

       目前國內(nèi)大多數(shù)廠家采用國產(chǎn)膠體磨進(jìn)行聚丙烯酰胺研磨粒徑，提取率較低，工作時(shí)間長，生產(chǎn)效率低，顆粒還比較大。因?yàn)楸旧韲鴥?nèi)膠體磨的設(shè)備比較落后，轉(zhuǎn)速一般都為3000rpm，并且磨頭加工比較粗糙。導(dǎo)致研磨能力低，一般用于物料的粗磨。而上海IKN采用德國技術(shù)，引進(jìn)德國核心部件，IKN高剪切膠體磨轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，是國產(chǎn)的4-5倍，加上精密的磨頭，效果好，效率高。另外IKN在德國技術(shù)的基礎(chǔ)上又研發(fā)出改良型膠體磨，研磨效果會更好。

CMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第yi級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?nbsp;在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

從設(shè)備角度來分析，影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的