碳納米管和炭黑的復合分散液高速研磨分散機，碳納米管復合分散液高速研磨分散機，炭黑的復合分散液高速研磨分散機，碳材料高速研磨分散機 是物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被you xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細粉碎及乳化的效果。

1:將經過酸洗純化的碳納米管浸泡在水溶液中，加入聚乙烯吡咯烷酮溶液并攪勻 至少10分鐘； 

步驟2:將所述浸泡在水溶液中的碳納米管脫水，并放入烘干爐進行烘干處理，使得碳 納米管的含水量在0.5%以下；

 步驟3:將分散劑溶于溶劑中，然后加入所述烘干的碳納米管于該分散劑溶劑中，用高 速分散設備的進行分散預處理，分散頻率35Hz，時間至少30min; 

步驟4:將所述預處理后的碳納米管分散液用臺臥式砂磨機進行分散，轉速900~ 1000rpm/min，研磨介質錯球大小為1.0mm~1.2_，研磨過程開啟冷卻循環(huán)水進行降溫，確保 碳納米管分散液溫度不超過65°C，將分散好的一次碳納米管分散液倒入儲罐中；

 步驟5:將所述一次碳納米管分散液用第二臺臥式砂磨機進行分散，轉速1000~ 1100rpm/min，研磨介質錯球大小為0.8_，研磨過程開啟冷卻循環(huán)水進行降溫，確保一次碳 納米管分散液溫度不超過75°C，制得分散粒度D50小于Ιμπι的穩(wěn)定的二次碳納米管分散液， 再將分散好的二次碳納米管分散液倒入高速分散罐中；

 步驟6:將炭黑加入所述高速分散罐內的二次碳納米管分散液中，用高速分散機進行剪 切分散，分散頻率40Hz，分散時間2h，制成固含量為6.0%~10.0%的碳納米管與炭黑的復合分 散液。

采用傳統(tǒng)砂磨機 還是研磨分散機   

研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。 

級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第er級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，te別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征dou能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出#終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準確的參數，以便選型和定制。

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