新型的負極材料研磨分散機 鈦酸鋰負極材料、不定型碳負極材料研磨分散機、硅碳復合材料負極材料研磨分散機、錫基合金負極材料研磨分散機、金屬合金負極材料研磨分散機、石墨烯負極材料研磨分散機  是過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被you xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細粉碎及乳化的效果。

負極材料是鋰離子電池的四大關(guān)鍵材料之一，約占整個電芯成本的15%。目前，負極材料仍以石墨類為主，但鋰離子電池的發(fā)展方向是高容量、高倍率、高安全性。高容量的主要途徑是使用克容量更高的正、負極材料，石墨類負極材料日漸不能滿足下游電芯日益增長的性能要求，所以需要新型的負極。

新型的負極材料層出不窮，如鈦酸鋰、不定型碳、硅碳復合材料、錫基合金、金屬合金、石墨烯等。新型負極材料各具特色，目前還沒有哪一種具有優(yōu)勢，各企業(yè)、機構(gòu)還在對各種新型材料進行研發(fā)。

鈦酸鋰循環(huán)性能突出、安全性高，但其循環(huán)過程中的產(chǎn)氣問題還需進一步解決，且克容量較低，限制其在3C領(lǐng)域的應用，只能用在對體積沒有要求的儲能或動力汽車上。其價格也較高，鈦酸鋰產(chǎn)業(yè)化還需要很長一段時間。
 
　　硬碳克容量較高，循環(huán)性不錯，但其與國內(nèi)正極材料、隔膜等體系吻合度不是太高，且價格較貴，所以硬碳在國內(nèi)大批量使用還需時日。
 
　　硅碳復合材料的克容量優(yōu)勢明顯，其膨脹、循環(huán)可以通過復合化、納米化加以改進，但現(xiàn)在技術(shù)仍然不成熟，還需進一步改進提高，預計在5年內(nèi)硅碳復合材料的使用量會有所突破。

不管哪種復合材料  牽涉到 預混合   輸送   分散研磨混合工藝

 如何分散   研磨  混合   成套設(shè)備  還是裸機

分析研磨分散機

研磨分散機的細化作用一般來說要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。

研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。 

級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第er級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，te別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征dou能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出#終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。

新型的負極材料研磨分散機 鈦酸鋰負極材料、不定型碳負極材料研磨分散機、硅碳復合材料負極材料研磨分散機、錫基合金負極材料研磨分散機、金屬合金負極材料研磨分散機、石墨烯負極材料研磨分散機  是過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被you xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細粉碎及乳化的效果。