眼膏紅霉素眼膏膠體磨 ，紅霉素眼膏膠體磨，金霉素眼膏膠體磨，醫(yī)藥高速膠體磨  是就是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備。

紅霉素眼膏，鹽酸金霉素眼膏，適應(yīng)癥為用于沙眼、結(jié)膜炎、瞼緣炎及眼外部感染。

　　紅霉素眼膏，常用的藥膏，

　　居家之良品，

　　原本是用來治療眼病的，

　　適用于沙眼、結(jié)膜炎、瞼緣炎及眼外部感染等。

　　眼膏制備工藝和質(zhì)量要求要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于軟膏，眼膏可以代替軟膏用于皮膚感染，軟膏不能當(dāng)眼膏來涂眼睛。

膠體磨在電動機(jī)的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物 料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的小細(xì)度可達(dá)0.5um。

　　通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強(qiáng)大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。

　　線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

　　設(shè)備的選型要點(diǎn)：

　　1、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的

　　2、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學(xué)性質(zhì)）

　　3、根據(jù)物料對設(shè)備的攪拌機(jī)進(jìn)行選型

　　4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　5、綜合考慮設(shè)備的成本

　　在一般的情況下，我們的機(jī)械密封可以承受16bar 壓力，根據(jù)機(jī)械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口壓力可以達(dá)到12-13 bar .

　　同時機(jī)械密封的使用壽命和以下因素有關(guān)：

　　滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長:

　　l 可允許的壓力比率

　　2充份的冷卻和濕度

　　3材料的合適搭配.

　　機(jī)械密封本身會產(chǎn)生磨損和破裂. 磨損得主要原因是:

　　4溫度

　　5分散物料的腐蝕性

　　6密封的材料

眼膏紅霉素眼膏膠體磨 ，紅霉素眼膏膠體磨，金霉素眼膏膠體磨，醫(yī)藥高速膠體磨，衛(wèi)生級膠體磨