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香精微膠囊均質(zhì)機，香精微膠囊高剪切均質(zhì)機
| 產(chǎn)品型號： |
ERS2000 |
| 品 牌： |
IKN |
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| 所 在 地： |
上海松江區(qū) |
| 更新日期： |
2024-12-16 |
| | 品牌：IKN | | 應(yīng)用領(lǐng)域：食品 | | 物料類型：固-液 | |
| | 適用物料：食品 | | 動力類型：電動 | | 型號：ERS2000 | |
| | 每次處理量范圍：501-1000kg | | 適用場所：工業(yè)用 | | 生產(chǎn)能力：0-1000 kg/h | |
| | 功率：22 kw | | 外形尺寸：1-1-1 mm | | 整機重量：200 kg | |
香精微膠囊均質(zhì)機，香精微膠囊高剪切均質(zhì)機,也叫香精微膠囊乳化機，香精微膠囊高剪切乳化機，
復(fù)合包埋工藝的香精微膠囊均質(zhì)機是 由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切均質(zhì)機的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
微膠囊是利用天然或合成的高分子材料包裹固體、液體甚至是氣體等物質(zhì)，制成 有囊壁的微型膠囊以及保留或截留其他物質(zhì)的微粒，從而達到保護、控釋等效果。在食品加 工過程中，為改善產(chǎn)品風(fēng)味，香精作為賦香劑而被廣泛使用，但香精中的香味成分在光、熱、 氧作用下容易發(fā)生變化，從而導(dǎo)致食品風(fēng)味劣變，*終影響產(chǎn)品品質(zhì)。
微膠囊香精芳香整理劑既具有改善環(huán)境氣息，令人心情舒暢的優(yōu)點，又具有殺菌、提神等多種心理、生理上的醫(yī)療保健功能，從古至今一直備受人們喜愛。而經(jīng)過特殊加工的芳香產(chǎn)品能使享用者如沐春風(fēng)，心曠神怡，有助提升產(chǎn)品競爭力。通過現(xiàn)代化的科技手段把香精、植物精油等原料用特殊材料包裹起來，形成微膠囊乳狀。產(chǎn)品經(jīng)過芳香劑處理后，可以使產(chǎn)品留香時間大大延長。
香精香料微膠囊的壁材可依芯材而定,一般要求是材料性能穩(wěn)定、無毒、無副作用、無刺激性、有配伍性、不影響香精香料的作用,并且要有符合要求的粘度、滲透性、有一定強度和可塑性等。香精微膠囊技術(shù)中常用的壁材有植物膠類(阿拉伯膠、海藻酸鈉、卡拉膠等)、淀粉及其衍生 [2] 物(各種類型的糊精、低聚糖、淀粉衍生物等,具有良好的乳化性、成膜性、質(zhì)密性,是很好的包埋香精的壁材),蛋白質(zhì)類(明膠、酪蛋白、大豆蛋白、乳清蛋白等),多種纖維素衍生物(CMC、乙基纖維素、甲基纖維素物質(zhì)等),蠟(蟲蠟、石蠟、蜂蠟等)等。
工藝
加入上述物質(zhì)占發(fā)酵液總質(zhì)量的1%-5%，自溶處理10h-24h，自 溶過程前加入發(fā)酵液質(zhì)量8%的蔥精油和0.1%的吐溫-80;處理完畢后，收集發(fā)酵液待用； (b) 調(diào)節(jié)步驟(a)中得到的發(fā)酵液pH調(diào)至5-7,加入調(diào)pH后發(fā)酵液質(zhì)量5%-15%的多孔淀 粉、調(diào)pH后發(fā)酵液質(zhì)量10%-20%的麥芽糊精和調(diào)pH后發(fā)酵液質(zhì)量0.1%的吐溫-80,在40-50°C 條件下，震蕩攪拌40min，待其對菌體進行充分吸附后均質(zhì)乳化，*后進行噴霧干燥得微膠 囊產(chǎn)品
香精微膠囊均質(zhì)機，香精微膠囊高剪切均質(zhì)機,也叫香精微膠囊乳化機，香精微膠囊高剪切乳化機，復(fù)合包埋工藝的香精微膠囊均質(zhì)機
影響分散均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點
1 均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 均質(zhì)頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，均質(zhì)分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速剪切均質(zhì)機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速剪切均質(zhì)機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速剪切均質(zhì)機應(yīng)用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
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超高速剪切均質(zhì)機特別應(yīng)用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水 芳綸
印刷涂料
色素混合等等
混懸液 |
超高速剪切均質(zhì)機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速剪切均質(zhì)機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速剪切均質(zhì)機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速剪切均質(zhì)機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速剪切均質(zhì)機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速剪切均質(zhì)機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
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標準流量（H2O） |
輸出轉(zhuǎn)速 |
標準線速度 |
馬達功率 |
進出口尺寸 |
| 型號 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
| ERX 2000/4 |
300 |
20000 |
66 |
5.5 |
DN25/DN15 |
| ERX 2000/5 |
1,500 |
15,750 |
66 |
15 |
DN40 /DN 32 |
| ERX 2000/10 |
5,000 |
10,950 |
66 |
30 |
DN50 / DN50 |
| ERX 2000/20 |
10,000 |
7,300 |
66 |
55 |
DN80 /DN 65 |
| ERX 2000/30 |
30,000 |
4,000 |
66 |
90 |
DN150 /DN 125 |
| ERX 2000/50 |
50,000 |
3,000 |
66 |
160 |
DN200 /DN 150 |
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1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。 |
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