納米級維生素功能特點(diǎn)，維生素高速納米乳化機(jī)是。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。
 

納米級維生素是指通過一定的微細(xì)加工方法，把維生素微粒粉碎到lOOnm以內(nèi)，直接操縱維生素的原子、分子或原子團(tuán)和分子團(tuán)。利用復(fù)配技術(shù)使其重新排列，形成具有納米尺度的新劑型維生素：研究它的物理特性，并研究其和微米粒度(10~251μm)的維生素在比表面積、表面活性、溶解性、吸收率、營養(yǎng)性和在機(jī)體內(nèi)的生理生化過程中的差異，*終研制成具有獨(dú)特的溶解度，吸收率，生理、生化特點(diǎn)，對機(jī)體起到高營養(yǎng)免疫作用的新劑型維生素  納米級維生素的劑型有兩種：一種為液體，一種為粉體。液體納米級維生素可向飲水中添加；可和液體蛋氨酸一起噴灑，也可單獨(dú)噴灑，用于配制全價料和濃縮料；可作為膨化料的后噴涂液。粉體納米級維生素由液體維生素噴霧所得，噴霧后的粒度約為35nm，可拌料，也可飲水，溶水后，液體仍為透明狀�？傊�，納米級維生素可適用于不同的使用方式和方法。
 
 

 液體復(fù)合維生素納米乳化劑，納米級液體復(fù)合維生素乳化機(jī) ，納米級液體維生素制備技術(shù)，

納米級維生素功能特點(diǎn)，維生素高速納米乳化機(jī)

制備方法
    納米級維生素的制備方法采用乳液法，利用水、油兩種互不相溶的溶劑在表面活性劑的作用下形成一個均勻的乳液，通過表面修飾，避免脂溶性維生
素油滴之間的重新團(tuán)聚。這一方法的關(guān)鍵是使每個脂溶性維生素油滴被一連續(xù)水相包圍，即形成水包油(0/W型乳液，這種非均相的液相合成法具有粒度分布窄．并且容易控制等特點(diǎn)。

    2．2基本原理
    納米級維生素的微乳液是由表面活性劑、助表面活性劑、穩(wěn)定劑、脂溶性維生素、水溶性維生素、氨基酸、低聚糖等和去離子水組成透明的各向同性的熱力學(xué)穩(wěn)定體系。在經(jīng)過液體粉碎后的微乳液中．微小的脂溶性維生素“油滴”樁被表面活性劑、助表面活性劑和穩(wěn)定劑所組成的單界面所包圍，形成微乳顆粒．其粒徑在20-25nm之間。微小的脂溶性維生素“油滴”尺度小且彼此分離，因而構(gòu)不成油相，通常稱之為“準(zhǔn)相(pseduophase）”這種特殊的微環(huán)境，我們稱之為“微反應(yīng)器(mieroreactor）”。大量實(shí)驗(yàn)已證明它是形成多種維生素“功能協(xié)同結(jié)構(gòu)體”的理想介質(zhì)。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

納米級維生素功能特點(diǎn)，維生素高速納米乳化機(jī)
 

ERS2000系列超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)

      超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。     

      超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。

超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

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