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微膠囊香精高速乳化機,微膠囊乳化機
產(chǎn)品型號: |
ERS2000 |
品 牌: |
ikn |
|
所 在 地: |
上海松江區(qū) |
更新日期: |
2024-12-16 |
| 類型:分散乳化機 | | 效果:高剪切乳化機 | | 適用場所:工業(yè)生產(chǎn)用 | |
| 適用物料:食品 | | 型號:ERS2000 | | 料筒形狀:管道形 | |
| 電機功率:11 kw | | 生產(chǎn)能力:0-1000 升/小時 | | 噪音:80 dB | |
| 主軸轉(zhuǎn)速:10000 r/min | | 固定方式:固定式 | | 適用溫度:200 ℃ | |
| 品牌:ikn | | 固定方式:固定式 | | 適用溫度:200 ℃ | |
微膠囊香精高速乳化機,微膠囊乳化機,香精高速乳化機 ,
微膠囊乳狀高速乳化機,納米乳化機,高速乳化機,10000轉(zhuǎn)高速乳化機是 微膠囊香精芳香整理劑既具有改善環(huán)境氣息,令人心情舒暢的優(yōu)點,又具有殺菌、提神等多種心理、生理上的醫(yī)療保健功能,通過現(xiàn)代化的科技手段把香精、植物精油等原料用特殊材料包裹起來,形成微膠囊乳狀。
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微膠囊香精芯材的主體是香精,微膠囊型食用香精的工業(yè)化生產(chǎn)始于1960年代,玫瑰、茉莉、白蘭等花香型香精,檸檬、橘子、甜橙、草莓、香蕉、葡萄、櫻桃、蘋果等果香型香精,蒜油、姜油、芥子油、薄荷油等精油或樹脂等均可以作為芯材。另外,在芯材中還可以加入附加劑,控制香精香料分子的釋放速度,主體。與附加劑可混合囊化,也可分步囊化,依據(jù)具體情況而定。
香精香料微膠囊的壁材可依芯材而定,一般要求是材料性能穩(wěn)定、無毒、無副作用、無刺激性、有配伍性、不影響香精香料的作用,并且要有符合要求的粘度、滲透性、有一定強度和可塑性等。香精微膠囊技術(shù)中常用的壁材有植物膠類(阿拉伯膠、海藻酸鈉、卡拉膠等)、淀粉及其衍生
[ 物(各種類型的糊精、低聚糖、淀粉衍生物等,具有良好的乳化性、成膜性、質(zhì)密性,是很好的包埋香精的壁材),蛋白質(zhì)類(明膠、酪蛋白、大豆蛋白、乳清蛋白等),多種纖維素衍生物(CMC、乙基纖維素、甲基纖維素物質(zhì)等),蠟(蟲蠟、石蠟、蜂蠟等)等。對新壁材的開發(fā)研究一直是一個重要的課題,如具有優(yōu)良特性的變性淀粉是在對淀粉進行必要的修飾后得到的[2~3],控制殼聚糖的脫乙酰度就可以明顯改善殼聚糖的溶解度[4];讓蛋白原料和碳水化合物反應得到的美拉德產(chǎn)物也可以是很好德包埋原料[5];誘變或馴化特異微生物種來合成優(yōu)質(zhì)包埋材料也是一個很有意義的研究方向。實際應用中,很少只用一種包膜材料來實現(xiàn)微膠囊化,而是常常用2種或2種以上的壁材復合來達到要求的包埋效果。香精經(jīng)微膠囊化后,由于囊壁的密封作用能夠有效抑制香精的揮發(fā)損失,提高香精的貯藏和使用的穩(wěn)定性;能夠保護敏感成分,大大提高耐氧、耐光和耐熱的能力,增加其在烘烤食品、膨化食品中的穩(wěn)定性;能夠使香精具有緩釋功能;能夠避免香精成分與其他成分反應;能夠改變香精的常溫物理形態(tài),使液體或半固體香精轉(zhuǎn)變?yōu)樽杂闪鲃拥姆勰?提高分散穩(wěn)定性
乳化德效果
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復,*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速分散乳化機應用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
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超高速分散乳化機特別應用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水 芳綸
印刷涂料
色素混合等等
混懸液 |
超高速分散乳化機設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散乳化機電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
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標準流量(H2O) |
輸出轉(zhuǎn)速 |
標準線速度 |
馬達功率 |
進出口尺寸 |
型號 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
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ERX 2000/4 |
300 |
20000 |
66 |
5.5 |
DN25/DN15 |
ERX 2000/5 |
1,500 |
15,750 |
66 |
15 |
DN40 /DN 32 |
ERX 2000/10 |
5,000 |
10,950 |
66 |
30 |
DN50 / DN50 |
ERX 2000/20 |
10,000 |
7,300 |
66 |
55 |
DN80 /DN 65 |
ERX 2000/30 |
30,000 |
4,000 |
66 |
90 |
DN150 /DN 125 |
ERX 2000/50 |
50,000 |
3,000 |
66 |
160 |
DN200 /DN 150 |
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1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。 |
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