高速乳化機，實驗室高速乳化機，工業(yè)化高速乳化機,10000轉(zhuǎn)以上高速乳化機，工業(yè)化實驗室高速乳化機，是混合兩種難以混合的液體的過程。乳化的主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中。轉(zhuǎn)子-定子裝置特別適合于乳化任務�；旌项^內(nèi)高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使轉(zhuǎn)子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上。

高速乳化機   包括  實驗室高速乳化機  和工業(yè)化高速乳化機   實驗室乳化機大家電機一樣  但是

實驗室高速乳化包括2大類 一類是220V的批次高速乳化機,他們采用直流電 一般是10000轉(zhuǎn)以上   如I25  I50高速乳化機

 

另外一類是采用工業(yè)化*小的模式 管線式高速乳化 機他們通過皮帶加速 可以達到*高21000轉(zhuǎn)
 

高速乳化機，實驗室高速乳化機，工業(yè)化高速乳化機,10000轉(zhuǎn)以上高速乳化機，工業(yè)化實驗室高速乳化機，
IKN管線式高剪切乳化機（分散機、均質(zhì)機）與臥式乳化機比較：
轉(zhuǎn)速和剪切力：
國內(nèi)乳化機，3000/4700 RPM直聯(lián)電機的轉(zhuǎn)速決定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速
線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切乳化機，9000/14000RPM通過皮帶加速
線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力：F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1
這是乳化和均質(zhì)的重要因素，相當于后者是前者的4-5倍
設備設計構(gòu)造：
國內(nèi)乳化機，臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu)，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉(zhuǎn)不正常，需要*的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
IKN高剪切乳化機，立式分體結(jié)構(gòu)，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。
密封：
國內(nèi)乳化機，填料密封或骨架密封，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀
IKN高剪切乳化機，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至*低，可24小時不停運轉(zhuǎn)，特殊德國PDFE軸封，可以運行10000小時，可選擇德國高品質(zhì)機械密封，在一般的情況下，我們的機械密封可以*大承受16bar 壓力，根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口*大壓力可以達到12-13 bar .
產(chǎn)品效果：
國內(nèi)乳化機，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復性差，產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切乳化機，可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散乳化
 
 
當用我們的設備好處是什么？效果好（研磨效果、均質(zhì)效果、分散效果、乳化效果……），速度快，效率高。每一臺設備都具有多功能改裝，根據(jù)不同的要求更換不同的模塊。還有什么？？？那就是能耗低，據(jù)用過依肯的設備客戶反應，就電費就能省下不少。如何去選擇一臺合適的設備，一定會做一個明智的選擇！
 
目前國內(nèi)市場上大多數(shù)的乳化機廠家生產(chǎn)出來的乳化機轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm左右，*大的三級  當然我所說的國內(nèi)乳化機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口乳化機采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設備由于結(jié)構(gòu)的設計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
 
目前國內(nèi)市場上大多數(shù)的乳化機廠家生產(chǎn)出來的乳化機轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm左右，當然我所說的都是指工業(yè)化的乳化機。對于實驗室小型乳化機，由于電機（220V），軸等因素轉(zhuǎn)速可達30000rpm左右，但是這種實驗室乳化機無法對應放大到生產(chǎn)中，所以在這里不做重點講訴。
                                      
國內(nèi)乳化機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口乳化機采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設備由于結(jié)構(gòu)的設計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
在線式高速乳化機優(yōu)點
1  ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次乳化機相比具有以下優(yōu)勢
 
1乳化效率高:批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實現(xiàn)較好的分散乳化混合效果.因此所需要時間更多,產(chǎn)量更小.適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn).而連續(xù)式乳化機可以直接進行投料,更短時間能夠?qū)崿F(xiàn)混合分散的顆粒經(jīng)的要求.產(chǎn)量大效率高,適用于連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.
 
2 乳化效果好：批次分散乳化機安裝在罐體內(nèi)，物料與乳化頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經(jīng)分布較寬，此外批次乳化機的分散頭為單層結(jié)構(gòu)。不能實現(xiàn)足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續(xù)式乳化機由于乳化腔體內(nèi)部設計足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體設計成多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化粗齒結(jié)構(gòu)，可以滿足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄，效率更高
 
3 技術(shù)功能指標更高：ERS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢，ERS2000轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM，可以在更短的惡時間內(nèi)處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的成本降低。
傳統(tǒng)的批次乳化機用于研發(fā)，效果或許可以達到要求，但是摸索出來的設備參數(shù)完全不可用，批次的乳化機無法線性放大，所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù)，這樣會導致效率低、風險大。         
IKN小試乳化機ER2000/4可用于小試研發(fā)，以及中試驗證。處理量可從2L-300L，充分滿足研發(fā)的需求和中試的驗證。IKN乳化機設備都是線性放大，小試設備和工業(yè)化設備效果一致，小試摸索的參數(shù)可直接放大到工業(yè)化生產(chǎn)用。     
 

ERS4000系列四級超高速乳化機

     四級管線式超高速乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。     

     四級管線式超高速乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER4000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS4000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到406m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

四級管線式超高速乳化機應用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊  鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液  農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)

四級管線式超高速乳化機特別應用于: 疫苗、 細胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混懸液

四級管線式超高速乳化機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
四級管線式超高速乳化機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
四級管線式超高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
四級管線式超高速乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
四級管線式超高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
四級管線式超高速乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

四級超高速乳化機	標準流量（H2O）	輸出轉(zhuǎn)速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 4000/4	300	14000	44	4	DN25/DN15
ERS 4000/5	1,000	10,500	44	11	DN40 /DN 32
ERS 4000/10	2,000	7,300	44	30	DN50 / DN50
ERS 4000/20	8,000	4,900	44	55	DN80 /DN 65
ERS 4000/30	15,000	2,850	44	90	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	30,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

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