一、管線式高剪切分散機(jī)原理 
管線式高剪切分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
   
       三級(jí)連續(xù)管線式高剪切分散機(jī)，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

二、分散機(jī),高剪切分散機(jī),高速分散機(jī),納米顆粒分散機(jī)
高剪切分散機(jī)，管線式高剪切分散機(jī)，超高速分散機(jī)，納米顆粒分散機(jī)優(yōu)勢(shì)：
ER2000系列管線式高剪切分散機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

三、管線式高剪切分散機(jī)配置
設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
高剪切分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
高剪切分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
高剪切分散機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小
四、管線式高剪切分散機(jī)應(yīng)用
分散懸浮是指將不溶固體顆粒分散到液體中在液體介質(zhì)中的分散體系。在分散過(guò)程中，往往需要減小固體顆粒，這就是濕磨或高剪切分散。用IKN分散機(jī)輸入大量能量，可實(shí)現(xiàn)我們的目的。

如： CMC，膠質(zhì)，穩(wěn)定劑，增稠劑，農(nóng)藥，其他物質(zhì)的懸浮液 ，藥丸包衣，藥物解聚，涂料分散，唇膏，芥末混合物，催化劑，消光劑，顏料，石墨，油漆涂料，氧化鋁，復(fù)合肥料，油墨，填充劑，除草劑，殺菌劑，炭黑， 二氧化鈦 ，磨光劑， 金屬氧化物，納米材料，團(tuán)聚粉末等
 

REACTOR	標(biāo)準(zhǔn)流量	輸出轉(zhuǎn)速	標(biāo)準(zhǔn)線速度	馬達(dá)功率	進(jìn)出口尺寸
型號(hào)	l/h	rpm	m/s	kW
ER 2000/4	300-1,000	9,000	23	2.2	DN25 / DN15
ER 2000/5	3,000	6,000	23	7.5	DN40 / DN32
ER 2000/10	8,000	4,200	23	15	DN50 /DN 50
ER 2000/20	20,000	3,000	23	31	DN80 /DN 65
ER 2000/30	40,000	1,500	23	55	DN150 /DN 125
ER 2000/40	70,000	1,500	23	95	DN150 / DN125
ER 2000/50	125,000	1,100	23	160	DN200 / DN150

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