高分子微球應(yīng)用幾乎涉及到所有領(lǐng)域。高分子微球的起源非常悠久，*早的天然高分子微球來(lái)自天然的橡膠樹(shù)的樹(shù)液，被稱(chēng)為乳膠（Latex）。也許由于這個(gè)原因，*早的合成高分子微球被應(yīng)用于橡膠制品或橡膠制品的添加劑，這些高分子微球都是由具有彈性的聚合物組成，如聚丁二烯、聚異戊二烯等。以后，隨著微球制備技術(shù)的發(fā)展，聚合物微球又開(kāi)始被應(yīng)用于涂料、紙張的表面加工、膠粘劑、塑料添加物、建筑材料等領(lǐng)域。近十幾年來(lái)，由于高分子微球應(yīng)用領(lǐng)域又從以往的一般工業(yè)應(yīng)用發(fā)展到高尖端技術(shù)領(lǐng)域，如醫(yī)療和醫(yī)藥領(lǐng)域、生物化學(xué)領(lǐng)域和電子信息領(lǐng)域等。在高分子微球應(yīng)用方面，傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品得到進(jìn)一步提升，如在涂料應(yīng)用領(lǐng)域，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)已經(jīng)從大眾化走向個(gè)性化，即品種多樣化和少量化，但附加價(jià)值較高。高分子微球在藥物輸送系統(tǒng)的應(yīng)用應(yīng)該是近年來(lái)發(fā)展*為迅速的領(lǐng)域，這是因?yàn)槿藗儗?duì)醫(yī)療質(zhì)量的要求越來(lái)越高。

高分子微球的合成一般采用乳液聚合技術(shù)。乳液聚合是有單體和水在乳化劑作用下配制的乳液中進(jìn)行的聚合，聚合體系主要有單體、水、乳化劑及溶于水的引發(fā)劑四種基本組分組成。該技術(shù)開(kāi)發(fā)起始于本世紀(jì)早期，二十年代末已有和目前生產(chǎn)配方類(lèi)似的乳液聚合過(guò)程的專(zhuān)利出現(xiàn)。二十世紀(jì)三十年代初，乳液聚合方法見(jiàn)于工業(yè)生產(chǎn)。第二次世界大戰(zhàn)期間，乳液聚合理論與技術(shù)得到了較大進(jìn)展。目前乳液聚合已成為高分子科學(xué)和技術(shù)的主要領(lǐng)域，是生產(chǎn)共聚物的重要實(shí)施方法之一^[6]。與其它聚合方法相比，乳液聚合有其獨(dú)到的、不可多得的特點(diǎn)：

①常以水作為分散介質(zhì)，價(jià)格便宜，聚合熱易于散發(fā)，不易局部過(guò)熱，分子量分布較窄；

②聚合物成乳膠，體系固含量雖然高，但粘度相對(duì)較低；

③聚合速度快且產(chǎn)物聚合度大。乳液聚合的反應(yīng)速率比相應(yīng)條件下的本體聚合或溶液聚合快一個(gè)或一個(gè)以上的數(shù)量級(jí)；

④可借助乳化劑濃度來(lái)控制聚合反應(yīng)速率和產(chǎn)物的平均聚合度；以水為介質(zhì)，生產(chǎn)安全，環(huán)境污染問(wèn)題小，且成本低廉；

⑤所用設(shè)備和生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)靈活性大；所制得的聚合物可以直接利用；

是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。     

      超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。

超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。