柴油高剪切乳化機，柴油管線式乳化機，超高速乳化機，線速度66M.S 乳化機，柴油管線式乳化機，柴油三級乳化機，柴油乳化機，高剪切柴油乳化機，管線式柴油乳化機

 

    一般來講，5＃柴油適合于氣溫在8℃以上時使用；0＃ 柴油適用于氣溫在8℃至4℃時使用；－10＃柴油適用于氣溫在4℃至－5℃時使用；－20＃柴油適用于氣溫在－5℃至－14℃時使用；－35＃柴油適用于氣溫在－14℃至－29℃時使用；－50＃柴油適用于氣溫在－29℃至－44℃或者低于該溫度時使用。 

乳化就是通過添加乳化劑在機械或非機械的作用下使水以微粒的形式懸浮于油相之中，微乳化的粒徑為納米級（透明）。目前乳化的機理主要有：

單分子吸附膜理論：即乳化劑單單通過形成兩相膜包裹水分而成的W/O乳液。

多分子吸附膜理論：該理論中，包裹膜是由乳化劑與分散相共同形成的強穿透性復合物構(gòu)成。膜厚，強度大，難破乳，阻止聚結(jié)。

擴散雙電層理論：適合離子型乳化劑，外層同性電荷可阻止液滴的接近。

無論是何種理論，它們都有著一個共同的地方，就是乳液的形成和理論樣貌。油水是兩個不相溶的兩相，在攪拌或其它震動作用下會形成一個個細小的微粒，由于兩相的表面張力，這是很不穩(wěn)定的。而加入的具有親水和親油兩重性質(zhì)的乳化劑包裹在兩相的界面上，降低了表面張力，提高了分散顆粒的穩(wěn)定性，從而達到乳化的效果。示意如圖1。

3 乳化劑的選擇

無論是O/W或W/O的乳化機理都是一樣的，可是它們需要選用的乳化劑是完全不同的，否則會得到相反類型的乳液�，F(xiàn)在一般可根據(jù)如下幾種方法選用乳化劑：

3.1親水親油平衡值法（HLB法）

即乳化劑對兩相的親和能力,此方法*常用。HLB值是乳化劑的主要特征，規(guī)定100％親油性乳化劑的HLB值為0，100％親水性乳化劑的HLB值為20，其間等分20份以表示親水親油性的強弱，從而決定其在水或油中的特性和相應的用途。HLB值與乳化類型見表2，對于油包水型的乳液（乳化柴油）一般選用HLB值在3～6之間。關于乳液與HLB值的關系目前依舊值得研究^[28]。

表2 HLB值與乳化類型

Table 2  HLB and emulsion type

3.2相轉(zhuǎn)變溫度法（PIT法）

對于一些非極性的乳化劑，它們的親水親油性可能會受溫度等的影響，所以只憑HLB法有時不能得到與理論相一致的結(jié)果，這時就有必要考慮它的相變溫度。在乳化液中，特別是非離子表面活性劑的乳液中。溫度增加，將使其親水基的水合程度減少，從而降低了表面活性劑的親水性。因此，若用這一表面活性劑在較低溫時能制得O/W乳狀液，當溫度升高時可能轉(zhuǎn)變成為W/O型乳狀液；反之亦然。對于其一特定的表面活性劑-油-水的體系，存在著一較窄的溫度范圍，在該溫度以上，表面活性劑溶于油相，而在該溫度以下溶于水相，當溫度逐漸升高時，體系由O/W型乳狀液轉(zhuǎn)變?yōu)?span lang="EN-US" style="margin: 0px;">W/O乳狀液，發(fā)生轉(zhuǎn)相的溫度稱為相轉(zhuǎn)變溫度(PIT)。在配置乳液時，如果要的是W/O乳液，就該選擇相轉(zhuǎn)變溫度低于室溫的乳化劑；配置O/W型時應選擇相轉(zhuǎn)變溫度高于室溫的乳化劑。一般情況下，W/O乳液的PIT要低于儲存和使用的溫度10℃以上。

3.3內(nèi)聚能比值法（CER法）

內(nèi)聚能是描述乳化膜（注：不只是乳化劑）、油、水構(gòu)成的體系中，各種分子之間相互作用強弱的參數(shù)。內(nèi)聚能比值就是乳化膜和油的親和力與乳化膜與水的親和力之比。由此根據(jù)比值大小可以判斷出乳化膜層的彎曲方向，從而判斷乳化類型。W/O乳液中，乳化膜層向水相彎曲，彎曲越大粒徑越小。此法由于乳化膜難判斷，運用不多。

此外還要特別指出，一般情況下：多種乳化劑的混用往往比單用的效果好；親水性強的和親油性強的混用效果較好；憎水基團與油相物質(zhì)越類似越好；越能溶于分散相的乳化劑越好等。

   柴油高剪切乳化機，是由三組分散頭組成的高剪切分散設備，設備采用立式分體式設計，不易造成軸心的偏離，可以24小時長時間運轉(zhuǎn)，利用柴油高剪切乳化機制成的納米乳化柴油，粒徑可達到5-10nm，長期放置不分層、不變質(zhì)，主要指標達到GB252-2000《輕柴油》標準。

  

   柴油高剪切乳化機集多級乳化與混合于一身，結(jié)構(gòu)緊湊，*。線速度高達44m/s，專門用于柴油乳化領域。

   柴油高剪切乳化機的工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準。

  柴油高剪切乳化機與傳統(tǒng)設備的對比：
1、傳統(tǒng)設備需要8小時的分散過程，柴油高剪切乳化機設備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。
2、傳統(tǒng)設備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而柴油高剪切乳化機每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

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 柴油乳化機設備型號表

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