鋰電池 漿料的難點鋰電池電芯漿料混合分散工藝在鋰離子電池的整個生產(chǎn)工藝中對產(chǎn)品的品質(zhì)影響度大于30%，是整個生產(chǎn)工藝中*重要的環(huán)節(jié)。鋰離子電池的電極制造，正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成；負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運動，因此在鋰離子電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要，漿料分散質(zhì)量的好壞，直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。

     鋰電池漿料分散機在傳統(tǒng)工藝上再進行超細分散。這是因為：通過傳統(tǒng)混合與攪拌設備，只能夠?qū)⑷芤褐械拇蠓蹐F打 散，并均勻分布；但是，粉體形態(tài)是以微細粉團形態(tài)存于溶液之中，僅滿足了宏觀分散的加工要求。經(jīng)過宏觀攪拌與分散后的漿料，在超細分散均質(zhì)設備的強烈機械切割力作用下，能夠?qū)⑷芤褐械奈⒓毞蹐F或固體顆粒團聚體進一步打散和均質(zhì)，得到足夠細小的固體顆粒，并均勻分布于溶液中，達到微觀超細分散均質(zhì)的作用，可顯著提高漿料綜合性能。

鋰電池分散機與高價高剪切分散機與間歇式的行星攪拌器混合裝置相比，在電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對的優(yōu)勢，表現(xiàn)在： 1.    電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）能實現(xiàn)在線濕化，極少發(fā)生團聚現(xiàn)象，粉液混合效率極高。 2.    連續(xù)式分散工藝，混合分散效率高，時間短，能量消耗小。 3.    全密閉式分散腔，避免空氣引入影響分散效果，設備能實現(xiàn)在線清洗，清洗操作方便高效。 4.    全密閉式分散系統(tǒng)能耐壓工作，連續(xù)式工藝能實現(xiàn)量產(chǎn)，設備占地面積小，維護成本低。 5.    精細分散能量輸入可控，所得漿料粒徑分布窄，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

鋰電池分散機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
鋰電池分散機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
鋰電池分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
鋰電池分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
鋰電池分散機表面處理：拋光、耐磨處理
鋰電池分散機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

鋰電池分散機選型表：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準。

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