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硅油超高速乳化機(jī),硅油乳化機(jī)
詳細(xì)信息類型:分散乳化機(jī) 效果:高剪切乳化機(jī) 適用場(chǎng)所:工業(yè)生產(chǎn)用 適用物料:化工 型號(hào):ERX2000 料筒形狀:管道形 電機(jī)功率:22 kw 生產(chǎn)能力:3000 升/小時(shí) 噪音:90 dB 主軸轉(zhuǎn)速:10500 r/min 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃ 品牌:ikn 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃ 價(jià)格電議,咨詢請(qǐng)聯(lián)系公司有樣機(jī)可供客戶實(shí)驗(yàn),歡迎廣大客戶來(lái)我司參觀指導(dǎo)!
1.某客戶反饋依肯的硅油乳化機(jī),轉(zhuǎn)速21000轉(zhuǎn),可以達(dá)到D50=200NM,能夠很好的解決他們出現(xiàn)的問(wèn)題。客戶反饋效果如此好,跟我們?cè)O(shè)備的整體設(shè)計(jì)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)有著密不可分的關(guān)系,三級(jí)乳化機(jī),定轉(zhuǎn)子間隙0.2-0.3mm,*高轉(zhuǎn)速21000轉(zhuǎn),而國(guó)內(nèi)設(shè)備一般是3000轉(zhuǎn),所以也是很多廠家試了多家國(guó)內(nèi)也沒(méi)有效果的原因。
2.硅油高速乳化機(jī)的工作原理:
高速分散乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切乳化機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切乳化機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速硅油乳化機(jī),硅油乳化機(jī),21000轉(zhuǎn)硅油乳化機(jī),硅油乳化設(shè)備
3.ERS2000系列硅油高速乳化機(jī)與同類設(shè)備的對(duì)比:
1)、發(fā)熱問(wèn)題。同類設(shè)備在加工過(guò)程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。ERS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時(shí)間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
2)、多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現(xiàn)象。ERS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更加徹底。
4.ERS2000系列設(shè)備型號(hào)表(同系列*高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到21000轉(zhuǎn))
型號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)流量
L/H
輸出轉(zhuǎn)速
Rpm
標(biāo)準(zhǔn)線速度
m/s
馬達(dá)功率
KW
進(jìn)口尺寸
出口尺寸
ERS2000/4
300-1,000
14,000
44
2.2
DN25
DN15
ERS2000/5
1,000-1,500
10,500
44
7.5
DN40
DN32
ERS2000/10
3,000
7,300
44
15
DN50
DN50
ERS2000/20
8,000
4,900
44
37
DN80
DN65
ERS2000/30
20,000
2,850
44
75
DN150
DN125
ERS2000/50
40,000
2,000
44
160
DN200
DN150
有機(jī)硅聚合物是一種新型綠色環(huán)保材料,具有許多優(yōu)異的性能,如突出的耐高低溫性、極低的玻璃化溫度、很低的表面張力和表面能、高度的疏水性、很低的溶解度參數(shù)和介電常數(shù)等,所以在織物整理劑、皮革涂飾劑、化妝品、防水材料、涂料及光敏材料等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用’。其中有機(jī)硅乳液是應(yīng)用*廣的一種形式。有機(jī)硅微乳液的制備方法主要有機(jī)械乳化法、轉(zhuǎn)相乳化法、相轉(zhuǎn)變溫度乳化法和乳液聚合乳化法等。轉(zhuǎn)相乳化法又分為逆向乳化法和正相乳化法。逆向乳化法是指先將乳化劑溶于硅油中,然后邊攪拌邊慢慢加水。加人的水開(kāi)始以細(xì)小的粒子分散于油中,呈油包水(wio)型,繼續(xù)加水,乳液變稀,*后勃度急劇下降,轉(zhuǎn)相成為水包油(oiw )型乳液;正相乳化法是將乳化劑直接溶于水,然后邊攪拌邊加硅油,制成o} W型乳液.
轉(zhuǎn)相乳化的一般操作是:在工藝溫度下,先將表面活性劑與硅油充分混和均勻,
然后將已熱至同一溫度的水滴加人硅油液面之下,在合理的攪拌下分散成w/a乳化液。
然后冷卻轉(zhuǎn)相,或提高水的含量而轉(zhuǎn)相成。/w }L液。由于硅油的枯度較高,尤
其是剛轉(zhuǎn)相前的枯度更高,所以將水分散在硅油中,重要的是攪拌的模式而不是速度,
是要使整個(gè)物料混合得好,不能有不移動(dòng)的死角,因而常用錨式攪拌漿,它與釜壁和釜
底間隙極小:
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