德國(guó)乳化機(jī),德國(guó)高速乳化機(jī),德國(guó)納米乳化機(jī),德國(guó)四級(jí)納米乳化機(jī),小型德國(guó)乳化機(jī),中試型德國(guó)乳化機(jī),進(jìn)口德國(guó)乳化機(jī),IKN  乳化機(jī) 乳化就是乳化是混合兩種難以混合的液體的過(guò)程。乳化的主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中。轉(zhuǎn)子-定子裝置特別適合于乳化任務(wù)。混合頭內(nèi)高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使轉(zhuǎn)子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上。 

許多藥膏、化妝品、牛奶、蛋黃醬和調(diào)味品是乳濁液。您可觀察水與油或者脂肪混合來(lái)想象乳化過(guò)程。您混合水與油會(huì)如何？即使在長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)力攪拌后，油也會(huì)再漂浮在水面上。此時(shí)，能量輸入和采用的乳化技術(shù)都很重要。 


德國(guó)乳化機(jī) 產(chǎn)品說(shuō)明： 德國(guó)IKN制造，百年歷史，享譽(yù)全球。該系列產(chǎn)品真正CIP/SIP功能，符合美國(guó)3A 認(rèn)證。機(jī)器加工實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制，各部件經(jīng)久耐用，運(yùn)行穩(wěn)定。在諸多跨國(guó)公司贏得極高贊譽(yù)，如巴斯夫，拜爾，德固賽，邱博,杜邦，英威達(dá)，羅地亞，羅蓋特，歐萊雅，寶潔，高露潔，雀巢，達(dá)能，喜力，GE，BP，SHELL,中石化,中石油,中科院,等世界***公司。
 
 
 
IKN 2000系列在線設(shè)備的其他優(yōu)勢(shì)： 

1. 低噪聲標(biāo)準(zhǔn)
2. 提高泵送、混合和分散效果
3. 通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)，調(diào)速簡(jiǎn)便。
4. 立式設(shè)計(jì)，可自排空物料
5. 由于集裝式設(shè)計(jì)，采用抗腐蝕材料的優(yōu)質(zhì)密封件，保養(yǎng)維修簡(jiǎn)單。
6. 高品質(zhì)表面光潔度符合FDA / EHEDG的衛(wèi)生要求
7. 所有設(shè)備都有CIP/SIP能力
8. 占地面積小
9. 可以根據(jù)客戶要求提供防爆性能(ATEX)
10. 可以根據(jù)客戶要求定制高品質(zhì)處理的表面和特殊材料

但是乳化的乳化效果跟以下有關(guān)

乳化設(shè)備
制備乳狀液的機(jī)械設(shè)備主要是乳化機(jī)，它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設(shè)備，乳化機(jī)的類型主要有三種：乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大�。ǚ稚⑿裕┘叭闋钜旱馁|(zhì)量（穩(wěn)定性）有很大的關(guān)系。如在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機(jī)，所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙，穩(wěn)定性也較差，也較易產(chǎn)生污染。但其制造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，只要注意選擇機(jī)器的合理結(jié)構(gòu)，使用得當(dāng)，也是能生產(chǎn)出一般復(fù)合質(zhì)量要求的大眾化的化妝品的。膠體磨和均質(zhì)器是比較好的乳化設(shè)備。乳化機(jī)械有很大進(jìn)步，如真空乳化機(jī)其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性***
溫度
乳化溫度對(duì)乳化好壞有很大的影響，但對(duì)溫度并無(wú)嚴(yán)格的限制，如若油、水皆為液體時(shí)，就可在室溫下依借攪拌達(dá)到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn)，還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外，二相之溫度需保持近相同，尤其是對(duì)含有較高熔點(diǎn)（70℃以上）的蠟、脂油相成分，進(jìn)行乳化時(shí)，不能將低溫之水相加入，以防止在乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出，造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來(lái)說(shuō)在進(jìn)行乳化時(shí)，油、水兩相的溫度皆可控制在75℃－85℃之間，如油相有高熔點(diǎn)的蠟等成分，則此時(shí)乳化溫度就要高一些。另外在乳化過(guò)程中如粘度增加很大，所謂太稠而影響攪拌，則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度，則乳化溫度也***好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對(duì)乳狀液微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑，用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度控制在80℃時(shí)，乳狀液微粒大小約1.8－2.0μm，如若在60℃進(jìn)行乳化，這時(shí)微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度對(duì)微粒大小影響較弱。
乳化時(shí)間
乳化時(shí)間顯然對(duì)乳狀液的質(zhì)量有影響，而乳化時(shí)間的確定，是要根據(jù)油相水相的容積比，兩相的粘度及生成乳狀液的粘度，乳化劑的類型及用量，還有乳化溫度，但乳化時(shí)間的多少，是為使體系進(jìn)行充分的乳化，是與乳化設(shè)備的效率緊密相連的，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來(lái)確定乳化時(shí)間。如用均質(zhì)器（3000轉(zhuǎn)/分鐘）進(jìn)行乳化，僅需用3－10分鐘。
攪拌速度
乳化設(shè)備對(duì)乳化有很大影響，其中之一是攪拌速度對(duì)乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合，攪拌速度過(guò)低，顯然達(dá)不到充分混合的目的，但攪拌速度過(guò)高，會(huì)將氣泡帶入體系，使之成為三相體系，而使乳狀液不穩(wěn)定。因此攪拌中必須避免空氣的進(jìn)入，真空乳化機(jī)具有很優(yōu)越的性能。
6乳化劑選擇
（1）選用憎水基與被乳化物質(zhì)相似的乳化劑；
（2）選擇幾種乳化劑混合；
（3）選擇易溶解的乳化劑；
（4）選擇親水性較好的乳化劑和親油性較好的乳化劑混合使用；
（5）使用同一憎水基原料制成的不同親水性的同系復(fù)合乳化劑；
（6）制備O/W狀液以水溶性乳化劑為主，其余各乳化劑用量按HLB順序在主乳化劑兩側(cè)成倍遞減；
（7）復(fù)合乳化劑的HLB值應(yīng)大體跟乳化的油性物質(zhì)相同；

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