水性石墨稀導(dǎo)電涂料研磨分散機(jī),水性導(dǎo)電涂料研磨分散機(jī),共混法水性石墨稀導(dǎo)電涂料研磨分散機(jī),水性導(dǎo)電石墨烯涂料 石墨烯與基體樹(shù)脂共混復(fù)合水性涂料是是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
石墨烯與基體樹(shù)脂共混復(fù)合水性涂料
水性涂料是國(guó)家提倡發(fā)展的環(huán)境友好型涂料，但某些性能尚不及相應(yīng)的溶劑型涂料，影響其發(fā)展。石墨烯具有獨(dú)特性能，可改善水性涂料性能，促進(jìn)其發(fā)展，給涂料工作者帶來(lái)新的期待。石墨烯在涂料中應(yīng)用首先是改性溶劑型涂料，但用于改性水性涂料也有明顯進(jìn)展。改性方法可用共混法復(fù)合改性，也可用原位聚合和溶膠-凝膠技術(shù)復(fù)合法改性，還可用偶聯(lián)劑修飾，同時(shí)實(shí)行不同的功能改性。
 
用鈦酸酯偶聯(lián)劑修飾水分散改性石墨烯
 
按通用方法將石墨制成氧化石墨烯，向氧化石墨烯分散液內(nèi)分別加入鈦酸酯和水合肼，在水浴加熱法下發(fā)生反應(yīng)，使氧化石墨烯還原并同時(shí)嫁接上鈦酸酯偶聯(lián)劑分子。將獲得的混合液進(jìn)行后處理和真空干燥，得到粉末狀改性石墨烯。
 
由于鈦酸酯偶聯(lián)劑對(duì)氧化石墨烯進(jìn)行了表面修飾，不再產(chǎn)生團(tuán)聚，故石墨烯水分散體穩(wěn)定性高，可長(zhǎng)時(shí)間貯存，適合用于復(fù)合材料及涂層材料的制備。制備工藝簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品均能符合環(huán)保要求。
石墨烯/聚酯樹(shù)脂復(fù)合水性導(dǎo)電涂料。用Hummers法制備氧化石墨烯，經(jīng)兩步化學(xué)還原法得到有機(jī)分子修飾的石墨烯水溶液，加入聚酯、助劑和交聯(lián)劑、催化劑，經(jīng)液態(tài)共混，制備得到水性導(dǎo)電石墨烯涂料。該涂料具有高導(dǎo)電性能和力學(xué)性能，可應(yīng)用于電磁屏蔽、抗靜電、防腐、散熱、耐磨及電子線路等領(lǐng)域，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。


水性石墨稀導(dǎo)電涂料研磨分散機(jī),水性導(dǎo)電涂料研磨分散機(jī),共混法水性石墨稀導(dǎo)電涂料研磨分散機(jī),水性導(dǎo)電石墨烯涂料 石墨烯與基體樹(shù)脂共混復(fù)合水性涂料
 

墨烯漿料的制備方法
（1）超聲波分散設(shè)備：非常適合實(shí)驗(yàn)室規(guī)模、低粘度介質(zhì)分散石墨烯，用于中、高粘度介質(zhì)時(shí)會(huì)受到限制，而且處理量比較小，不適合規(guī)模生產(chǎn)
（2）砂磨機(jī)：能夠均勻的細(xì)化石墨烯的粒徑，但是工作時(shí)間長(zhǎng)，而且容易破壞石墨烯的原子機(jī)構(gòu)，耗材更換成本高，
（3）采用研磨分散機(jī)“先把抱團(tuán)粒徑打開(kāi)，還原物料的原始粒徑，再把物料進(jìn)步細(xì)化剝離”可以高效的得到理想的石墨烯漿料

石墨烯研磨分散機(jī)是研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹(shù)脂等包覆住，以便達(dá)到顆粒完全被分離（separating）、潤(rùn)濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩(wěn)定（stabilization）目的。

石墨烯漿料分散技術(shù)三要素
二、分散劑用量推薦
三、石墨烯 水分散劑概述
四、超聲波分散設(shè)備使用建議及分散實(shí)例
五、研磨分散設(shè)備使用建議
石墨烯 分散技術(shù)三要素：分散介質(zhì)、分散劑和分散設(shè)備

ikn石墨烯研磨分散機(jī)是由研磨機(jī) 和分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。 
    級(jí)由具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

 

    第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出***終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

 

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
IKN石墨烯研磨設(shè)備采用德國(guó)先進(jìn)的高速研磨分散技術(shù)，通過(guò)超高
轉(zhuǎn)速（***高可達(dá)14000rpm）帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配CM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。
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