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石墨烯納米帶增強鋁基復合材料研磨分散機
詳細信息| 詢價留言型號:CMSD200 品牌:IKN 工作方式:顆粒研磨機 適用物料:石墨烯納米帶增強鋁基復合材料 應用領域:化工 加工批量:100 驅動功率:11 kw 研磨籃容量:100 介質尺寸:10 行程:10 外形尺寸:1-1-1 m 重量:200 kg 驅動方式:電動 作用對象:鋸刀 重量:200 kg
墨烯納米帶是由幾層石墨烯組成的,性能與單層石墨烯相似,但更容易制備和處理。GNSs的性能可能顯著優(yōu)于碳納米管(CNTs),并且其在電子和復合材料領域做為優(yōu)良的電子組件和理想的增強體有巨大的潛力。因此對于GNSs納米復合材料的研究和發(fā)展是石墨烯在實際應用中的關鍵所在
另一方面,由于金屬基復合材料相比與傳統(tǒng)金屬和合金具有更高的強度以及更輕的質量,它(間)被廣泛應用于汽車、航空航天和電子行業(yè)[6]。在過去十年,人們?yōu)榱?/span>滿足對結構強度和能源效率日益增長的要求[7] ,已經對CNT增強鋁基復合材料(CNT/Al)進行了廣泛而深入的研究。但是盡管在有些方面已經取得很多進步,但是正真將CNT/Al復合材料投入到實際應用中去仍然需要很長一段時間。其中我們所面臨的主要挑戰(zhàn)是要保證CNTs在鋁基體中均勻分散且不破壞碳納米管的結構
- GO分散液準備。石墨烯氧化物(0.1 g, 純度95%)加入到去離子水(200 ml)中溶液經過超聲波降解直到變?yōu)樽厣,這表明石墨烯氧化物已經剝落成幾層甚至是單層納米帶。
- 鋁薄片制備及表面改性。通過*大功率轉速為325 rpm的球磨機球磨球形鋁粉(直徑大約10 um,純度99%)轉化成2 um厚的鋁片。然后將鋁薄片經過PVA水溶液處理在鋁薄片表面形成親水性PVA膜。其中表面改性的細節(jié)在其他地方也有報道[19]。
- 吸附并減少石墨烯氧化物納米帶。PVA改性過得鋁薄片加入到去離子水中形成粉末泥漿,然后加入的石墨烯氧化物水分散體不斷降低。機械攪拌混漿知道其從棕色變?yōu)橥该,再用去離子水過濾和沖洗獲得GO/Al復合粉末。將GO/Al復合粉末加熱到555 ℃ 加熱速率為40 ℃ min-1,保持在流動的氬氣氛中2 h以分解PVA和將GO納米帶轉化成GNSs,直到*終得到GNS/Al復合粉末。
- 壓制和固化GNS/Al復合粉末。GNS/Al復合粉末首次壓制成Φ40×30mm坯料,在Ar氣氛中580 ℃燒結2 hg固化,接著在44 0℃擠壓比率40:1的條件下擠壓。作為對照,用鋁薄片粉末通過相同的工藝過程制成純鋁試樣。
Ø 石墨烯分散的挑戰(zhàn)性首先源于對石墨烯深度分散的必然要求,將石墨烯分散到單片或初級粒子狀態(tài);
Ø 源于石墨烯對通過化學改性實現(xiàn)分散這一手段的低容忍性甚至抵觸性;化學改性,勢必干擾或一定程度上破壞π-π的完整性,從而降低或失去本征態(tài)石墨烯的優(yōu)異性能;
Ø 源于石墨烯本身既不親水又不親油的結構特征;一般的分散劑分子又較難與石墨烯形成較強的物理吸附作用,所以使用表面活性分散石墨烯的物理手段也將受限;
Ø 源于石墨烯的π-π結構和強的范德華力,使石墨烯極易團聚,而且團聚體難以再分開;
Ø 還源于石墨烯極高的長徑比和比表面積;
Ø 石墨烯的分散還面臨著實際生產操作性方面的難題。例如,4%濃度的水型石墨烯漿料已是膏態(tài),不具有流動性,這為生產過程中物料傳輸、分散和化學反應造成了困難。
石墨烯 分散技術三要素
二、分散劑用量推薦
三、石墨烯 分散劑概述
四、超聲波分散設備使用建議及分散實例
五、研磨分散設備使用建議
石墨烯 分散技術三要素:分散介質、分散劑和分散設備
分散設備
(1)超聲波分散設備:非常適合實驗室規(guī)模、低粘度介質分散石墨烯,用于中、高粘度介質時會受到限制
(2)研磨分散設備:適合大規(guī)模地分散石墨烯,中粘度介質分散石墨烯
(3)采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法,可以高效、穩(wěn)定地分散石墨烯
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由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出*終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
CMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
研磨分散機應用領域:
化學工業(yè):油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,鈦白粉,炭黑,石墨烯,碳納米管,富勒烯,凝膠,溶膠,壓裂液 催化劑 纖維 等。
食品工業(yè):蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、杏仁露、核桃露、乳制品,麥乳精、香精、各種飲料 花生醬、豆瓣醬、香菇醬、辣醬、醬蝦醬,蛋黃醬,沙拉醬,奶酪 食用菌絲,大豆蛋白粉 豆粕等日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。
醫(yī)藥工業(yè):各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液,混懸注射液,脂肪乳,靜滴液,乳化豬皮,膠囊,微球,口服混懸液,動物組織破壁,纖維素 等。
建筑工業(yè):各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè):塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等行業(yè)優(yōu)質環(huán)保的生產需要 。新能源材料:石墨烯、石墨烯涂料、石墨烯超級電容、石墨烯潤滑油、 碳納米管 、碳纖維、 鋰電池漿料、電池隔膜 潤滑油等等
設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器研磨分散機
流量*
輸出
線速度
功率
入口/出口連接
類型
l/h
rpm
m/s
kW
CMD 2000/4
700
9,000
23
2.2
DN25/DN15
CMD 2000/5
3000
6,000
23
7.5
DN40/DN32
CMD 2000/10
8000
4,200
23
22
DN80/DN65
CMD 2000/20
20000
2,850
23
37
DN80/DN65
CMD 2000/30
40000
1,420
23
55
DN150/DN125
CMD2000/50
80000
1,100
23
110
DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節(jié)到*大允許量的10%。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動,定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實物為準。
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