納米水性涂料分散機(jī)
| 產(chǎn)品型號(hào)： |
ERS200 |
| 品 牌： |
IKN |
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| 所 在 地： |
上海松江區(qū) |
| 更新日期： |
2024-12-16 |
| | 品牌：IKN | | 類型：乳化分散機(jī) | | 物料類型：液-液 | |
| | 適用物料：化學(xué)品 | | 應(yīng)用領(lǐng)域：化工 | | 型號(hào)：ERS200 | |
| | 速度類別：有級(jí)變速 | | 調(diào)速范圍：21000 r/min | | 分散輪直徑：115 mm | |
| | 升降行程：100 mm | | 電機(jī)功率：22 Kw | | 變速方式：變速帶變速 | |
| | 罐容量：3000 L | | 外形尺寸：1-1-1 mm | | 整機(jī)重量：400 kg | |
納米水性涂料分散機(jī),納米水性聚氨酯涂料分散機(jī),納米涂料分散機(jī),納米凡是用水作為主要分散介質(zhì)而制得的分散體稱為水分散體），包括水乳液型分散體和水稀釋性分散體。 以水分散體樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)制成的涂料（清漆、色漆等）稱為水分散體涂料，也可籠統(tǒng)稱為水性涂料
包括醇酸水分散體涂料 3 聚氨酯水分散體涂料 4 環(huán)氧水分散體涂料 5 環(huán)氧酯水分散體涂料
一般的制造方法
由單體乳液聚合制備 后乳化分散的制法 自乳化分散的制法
納米水性聚氨酯涂料的制法
聚氨酯是經(jīng)逐步加成聚合反應(yīng)而得到的。其以聚醚（或聚酯）二元醇與二異氰酸酯為基本原料，加入催化劑，利用--NCO基團(tuán)--OH基團(tuán)反應(yīng)制得預(yù)聚體，然后加入多官能團(tuán)的反應(yīng)物如蓖麻油、三羥甲基丙烷、環(huán)氧樹(shù)脂等部分代替聚醚（或聚酯）二元醇，加入的交聯(lián)單體使聚氨酯大分子中含有活性雙鍵，加入親水?dāng)U鏈劑和小分子擴(kuò)鏈劑等進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)。***后，中和、加水剪切乳化，用己二胺擴(kuò)鏈后，進(jìn)一步增加聚氨酯的相對(duì)分子質(zhì)量，得到水性聚氨酯分散體。
其中，剪切乳化過(guò)程是聚氨酯水性化的一個(gè)關(guān)鍵步驟。剪切乳化是將水加入到含有溶劑的預(yù)聚物中，開(kāi)始體系為油包水，隨著水的不斷加入，體系存在著一個(gè)向水包油的相變點(diǎn)。S.A.Chen等人[1]認(rèn)為整個(gè)乳化過(guò)程可分為3個(gè)步驟：第1階段，離聚體的溶脹，黏度稍有增大，溶液的外觀依然澄清，加水量約為5%；第2階段，水的進(jìn)一步加入，軟段溶劑膜松開(kāi)，并相互結(jié)合成憎水聚合體，***終形成分散相，此時(shí)溶液的外觀渾濁，電導(dǎo)和黏度迅速增大；第3階段，隨水含量的進(jìn)一步增大，黏度快速減小，此時(shí)體系已開(kāi)始由油包水型（W/O型）向水包油型（O/W型）轉(zhuǎn)變，連續(xù)相由有機(jī)相變?yōu)樗唷?/span>
納米水性涂料分散機(jī),納米水性聚氨酯涂料分散機(jī),納米涂料分散機(jī)
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
2、設(shè)備特點(diǎn)
- ERS設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比：
高效、節(jié)能
傳統(tǒng)設(shè)備需8小時(shí)的分散加工過(guò)程，ERS設(shè)備1小時(shí)左右完成，超細(xì)分散效果顯著，能耗*降低；
高速、高品質(zhì)
傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi)，只完成宏觀分散加工，超細(xì)分散能力極為有限；ERS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000～15000轉(zhuǎn)之間，超高線速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。
- ERS設(shè)備與同類設(shè)備相比：
多層多向剪切分散
同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現(xiàn)象；
ERS設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更為徹底。
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